GS1 Belgilux

The global language of business

Schietse: Traceerbaarheid van leverancier tot eindklant

Het organiseren van een goede traceerbaarheid in de verssector - een sector die gekenmerkt door een groot aantal referenties van meestal gewichtsartikelen - is geen eenvoudige zaak.  Dit ervaart de NV SCHIETSE in de dagdagelijkse bedrijfsvoering.  Maar het bedrijf ondersteunt ten volle de GS1 standaarden en gelooft dat deze het meest geschikte instrument vormen om alle partijen op eenzelfde lijn te krijgen

Het bedrijf

NV SCHIETSE is gespecialiseerd in de distributie van Belgische en Europese delicatessen.  Naast eigen exclusieve merken zoals St-Hubert, Gondola, Duomo di Milano, De Jachthoorn, Kreta, Bene, Rheinland, Suprème, enz. biedt de firma haar klanten een uitgebreid assortiment van zo'n 5.000 zorgvuldig geselecteerde fijne vleeswaren, traiteurartikelen, zuurkoolspecialiteiten en kazen. In St-Hubert heeft SCHIETSE een eigen productiehuis waar de Jambon d'Ardenne gemaakt wordt.

Zorg voor kwaliteit en voldoen aan de wettelijke vereisten

Dagelijks moet SCHIETSE voorzien in het aanbod van een groot assortiment van fijne voedingswaren.  Hiervoor werkt SCHIETSE met ongeveer 200 zowel binnenlandse als buitenlandse leveranciers. Door de aard van het productgamma (verse of zelfs ultraverse producten, gekoelde vleeswaren, ...) moet SCHIETSE voldoen aan een hele reeks normen.  Zo moet erover gewaakt worden dat de producten voldoen aan het KB van 13 november 1986 betreffende de "Etikettering van voorverpakte voedingsmiddelen".  Dit houdt in: controle van de productbenaming, de uiterste houdbaarheidsdatum, op ingrediënten, herkomst en gewicht.  Sedert 1996 is de NV SCHIETSE ISO 9001 gecertificeerd en voldoet aan de HACCP normen.  Bovendien heeft het personeel grote zorg voor netheid en hygiëne in het bedrijf.

Net zoals elk voedingsbedrijf werd SCHIETSE ook geconfronteerd met de EU Verordening 178/2002, m.a.w. de verplichting om inkomende en uitgaande goederen te traceren en met het Belgische KB van november 2003 inzake autocontrole, meldingsplicht en tracering in de voedingsketen. SCHIETSE is zich terdege bewust van zijn verantwoordelijkheid in verband met voedselveiligheid en besliste om de nodige maatregelen te treffen om aan alle wettelijke vereisten te voldoen. 

De leverancier moet volgen

Een degelijk traceringsysteem staat of valt met een goede productidentificatie.  SCHIETSE wenst van zijn leveranciers dat individuele producten en colliverpakkingen een GS1-128 streepcode dragen met minimaal GTIN, houdbaarheidsdatum en lotnummer.  Op palletniveau is het GS1 logistiek etiket vereist. 

Van de 200 leveranciers is slechts een fractie in orde, en dit zijn voornamelijk de grotere leveranciers die door meerdere klanten gesolliciteerd worden om hun producten overeenkomstig de GS1 standaarden te etiketteren. Vele kleine leveranciers missen echter kennis en belangstelling voor de GS1 codering.  Bijkomend probleem voor de buitenlandse leveranciers is dat België een klein land is dat relatief weinig druk op de leveranciers kan uitoefenen.

SCHIETSE is gestart met een systematische aanpak van de leveranciers. In samenwerking met GS1 Belgium & Luxembourg wordt opgezocht of betrokken leverancier lid is van een GS1 organisatie en wie de contactpersoon is. Dan wordt de leverancier gecontacteerd met precieze instructies.  In eerste instantie wordt de nadruk gelegd op de correcte codering van de kleinste eenheid. Bij leveranciers die nalaten om de codering (correct) uit te voeren, zal SCHIETSE de etikettering zelf uitvoeren en de kosten aanrekenen. 

Het traceringsproject

Ongeveer 3 jaar geleden startte SCHIETSE de zoektocht naar een partner die hen kon helpen bij een nieuw concept van logistieke infrastructuur. Ongeveer 15 bedrijven werden aangeschreven.  SCHIETSE bezocht bedrijven waar de voorgestelde systemen draaiden en na een grondige evaluatie werd geopteerd voor het pakket van PRODUMEX.

De PLM (Product Lifecycle Management), m.a.w. de traceerbaarheidsmodule is momenteel reeds operationeel. Het overkoepelend WMS (Warehouse Management System) zal in de toekomst geïmplementeerd worden.

Eén van de peilers van het systeem is scanning van de GS1 labels. Aan de goederenreceptie worden producten gescand en automatisch op voorraad geplaatst.  Alle gegevens worden geregistreerd : de SSCC, de betrokken GTINs en de hoeveelheden, de lotnummers en de houdbaarheidsdatums.  Wanneer er nadien wordt gepickt in functie van klantenbestellingen, kan het juiste product met het juiste lotnummer en de juiste houdbaarheidsdatum op de juiste locatie gevonden worden. Ook bij het klaarmaken van de goederen voor verzending wordt elke stap bevestigd door scanning.  Indien herpalletisatie plaatsvindt, maakt SCHIETSE het logistiek etiket met SSCC aan. Door al deze controles wordt namelijk vermeden dat een verkeerde pallet bij de klant belandt.

Dit systeem draait momenteel reeds voor de klanten Colruyt, Vlevico, Okay en Bio-Planet. De volledige implementatie van het traceringsysteem heeft vertraging opgelopen doordat de meeste leveranciers met hun etikettering nog niet in orde zijn. Het globale concept integreert eveneens EDI berichtenverkeer. 

Momenteel zijn MAKRO en Delhaize de enige klanten die hun bestellingen aan SCHIETSE via EDI sturen, zij het nog in het oude systeem. In de toekomst moet het EDI gebruik bij klanten zeker opgevoerd worden. Het plaatsen van EDI orders naar de leveranciers zit tevens in de planning.  Niet alleen het order, maar ook de elektronische leveringsbon staat hoog op het verlanglijstje. Het EDI Despatch Advice bericht is namelijk een essentieel complement van het GS1 logistiek etiket, en zal SCHIETSE helpen in zijn scharnierfunctie als grossier : enerzijds krijgt het bedrijf op deze manier meer precieze informatie over de producten die onderweg zijn van de leveranciers, en anderzijds kan SCHIETSE zijn klanten perfect informeren over de onderweg zijnde goederen.

Wat brengt de toekomst ?

De actuele oude gebouwen in Dilbeek voldoen niet helemaal als kader voor een modern logistiek concept.  SCHIETSE heeft gronden aangekocht waarop weldra nieuwe gebouwen zullen verrijzen. In deze gebouwen is plaats voor een volledig geautomatiseerd magazijn.  De noodzaak aan correcte en volledige identificatie zal des te belangrijker worden. Bij de opzet van het concept voor het nieuwe magazijn is zoveel mogelijk gestreefd naar eenvoud en uniformiteit, maar ook naar volledige afstemming op de wettelijke vereisten en respect van de hoogste kwaliteitsnormen.

RFID is nog geen prioriteit. Sommige klanten lanceren individuele RFID  projecten, zo bijvoorbeeld voor de identificatie van de bakken. SCHIETSE wenst evenwel te wachten tot er meer stabiliteit en overleg komt over het gebruik van RFID/EPC in de Belgische retail.

Conclusie

De GS1 standaarden spelen een sleutelrol in het traceringsproject van SCHIETSE. Het bedrijf is echter sterk afhankelijk van de etikettering door de vele leveranciers. De meeste, vooral kleine leveranciers, moeten nog overtuigd worden van het belang van een degelijke productidentificatie ook voor hun interne organisatie en traceerbaarheid. De informatie en opleiding door GS1 Belgium & Luxembourg en haar zusterorganisaties in het buitenland kan hierbij een belangrijke rol spelen.